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廣州神捷空壓機教您空壓機的常見故障處理

一、空壓機的常見故障處理：各級壓力不正常(偏低或偏高)

1、進、排氣閥的閥片或彈簧損壞，漏氣，應(yīng)更換;

2、進、排氣閥的閥座上夾有臟物，漏氣，清除臟物;

3、空氣濾清器堵塞嚴重，應(yīng)清洗;

4、氣管路有漏氣或冷卻器漏氣，修理之;

5、活塞環(huán)，氣缸磨損嚴重，漏氣，螺桿空壓機維修，應(yīng)更換。

二、空壓機的常見故障處理：空壓機有不正常的響聲

1、氣缸內(nèi)有響聲

① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片;

② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應(yīng)調(diào)整間隙;

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應(yīng)更換之;

④ 活塞環(huán)過分磨損，工作時在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán);;

⑤ 氣缸內(nèi)有水。

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空壓機專用密封性足夠好嗎？神捷機電教你安裝細節(jié)

空壓機專用密封性能不僅決定了設(shè)備的性能，還直接關(guān)系到空壓機的能效。

一、機械密封的安裝方法：

1、檢查要進行安裝的機械密封的型號，規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。

2、檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。

3、軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁，密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺，溝痕時應(yīng)修平，打光，并用煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。

5、裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

二、機械密封要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差：

1、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，空壓機專用密封應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞機械密封大全尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

3、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

4、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

機械密封安裝完成后，并不能完全保證機械密封的安全運行，由于其影響因素是多方面的，在使用時需注意，當轉(zhuǎn)子由于某方面的原因(如軸彎曲，軸承磨損等等)而產(chǎn)生振動時，對機械密封會造成很大的損傷，所以應(yīng)保證轉(zhuǎn)子的運行狀況良好。

輔助密封圈安裝時是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈，材料相對較軟，在安裝時，常常會被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷，因此在安裝前應(yīng)注意對軸的清理工作，必要時可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時還應(yīng)注意使輔助密封圈受力均勻，以免在安裝時被擠出而失效。

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